SPS法を用いることにより、水アトマイズ法で作製されたナノ結晶構造を有するアルミニウム・ 高シリコン(Si含有量12％以上)合金系急冷凝固粉末(平均粒径約120μm)を短時間でナノサイズのまま直径60mm厚さ 40mmの円盤状に固化成形することができます。SPS焼結条件は大気中にてSPS焼結温度723～773K、加圧力100～150MPa、 昇温・保持時間約20分で相対密度ほぼ100％の緻密な焼結体が得られました。TEM組織観察写真より、 焼結体の粒径は約600～800nmでした。このバルク状焼結体を高速鍛造プレスで3次元形状に型成形したところ10－2S－1以上 の高速歪速度下で破断することなく、1ストローク15～20秒程度で約75mmの長さに健全に成形加工することが分かりました。SPS法 により焼結体延性が向上する｢超塑性現象｣を発現することに成功し新機能を付加することができました。また成形体の常温引張強 度は約350MPaを示し、鋳造品に比べ約1.5倍の強度でした。この新しいナノ構造Al-高Si合金材料は家電・自動車分野の部品 製造に幅広く応用されるものと期待されています。

■出典：(財)次世代金属・複合材料研究開発協会 　 　　
(株)クボタ・｢高速超塑性による部品製造技術の開発｣
公開説明会資料(1999)